Система СОЖ для линии фрезерования меди - Гибридная техника
ОборудованиеМеталлообработкаМодернизация оборудования

Система СОЖ для линии фрезерования меди

Система предназначена для замены устаревшего охлаждения на линии фрезерования медных листов и полос. Она объединяет приготовление раствора СОЖ, подачу жидкости и воздуха, водовоздушные форсунки, аспирацию и управление отдельными линиями подачи.

Посмотреть решения
Модель рабочих узлов системы СОЖ на линии фрезерования.
Объект
Система СОЖ для линии фрезерования медных листов и полос.
Участие GDTeh
Проработка системы СОЖ для модернизации линии
Особенности задачи
Встраивание в существующую линию; замена устаревшей системы; управление подачей жидкости и воздуха, удаление тумана и стружки.

Обновить охлаждение на существующей линии

На линии фрезерования медных листов и полос требовалась замена устаревшей системы СОЖ. Новое решение должно было обеспечивать приготовление и подачу охлаждающего раствора, управление воздушными и жидкостными линиями и удаление тумана вместе со стружкой.

Задачу рассматривали как модернизацию связанного комплекса. Для работы форсунок нужно согласовать подготовку раствора, подачу жидкости и воздуха, аспирацию и управление. Каждый из этих узлов влияет на режим работы системы в целом.

Инженерные решения

Приготовление и запас раствора

В систему включили смеситель для приготовления СОЖ с водой в необходимой концентрации и ёмкость-накопитель. Запас раствора предусмотрен для непрерывной работы в течение 12 часов.

Подача воздуха и жидкости

Воздух подаётся компрессорной станцией с подготовкой и управлением подачей. Раствор поступает через насосную станцию с фильтрацией и управлением подачей жидкости. Увязали эти контуры с потребностями линий охлаждения.

Форсунки и обслуживание

Система оснащена водовоздушными форсунками, создающими охлаждающий туман. Встроенные иглы позволяют прочищать форсунки без снятия. Это решение учли в организации обслуживания рабочих узлов.

Аспирация рабочей зоны

Воздухозаборники направляют туман и стружку в систему аспирации. Их расположение согласовали с зонами подачи СОЖ и обслуживанием оборудования.

Управление линиями подачи

Шкаф управления регулирует работу воздушных и жидкостных линий. Каждая линия подачи настраивается под необходимые параметры охлаждающего тумана; при проработке системы связали эту настройку с работой насосного и компрессорного узлов.

Как выстроили работу над проектом

  1. Разобрали существующую линию

    Уточнили зоны обработки, точки установки форсунок и условия размещения оборудования. Определили сопряжения с существующей системой и задачи модернизации.

    Результат этапа: Перечень исходных данных и точек подключения.

  2. Увязали функциональные контуры

    Рассмотрели приготовление раствора, запас жидкости, подачу воздуха и СОЖ, аспирацию и управление. Согласовали связи между узлами.

    Результат этапа: Функциональная схема системы и состав основных узлов.

  3. Проработали размещение и обслуживание

    Увязали положение форсунок и воздухозаборников с рабочей зоной линии. Рассмотрели размещение станций, ёмкости и доступ к обслуживаемым элементам.

    Результат этапа: Компоновка системы и решения по обслуживанию.

  4. Согласовали управление и режимы подачи

    Определили связи шкафа управления с воздушными и жидкостными линиями. Увязали настройку отдельных линий с составом оборудования системы.

    Результат этапа: Решения по управлению и настройке подачи.

Материалы проекта

Связанная система подачи, удаления тумана и управления

Решение объединяет смеситель, ёмкость-накопитель, компрессорную и насосную станции, форсунки, воздухозаборники и шкаф управления. Каждая линия подачи позволяет настраивать параметры охлаждающего тумана.

Система предназначена для модернизации линий фрезерования цветных металлов и замены устаревших систем охлаждения.

Нужно обновить систему СОЖ на вашей линии?

Для обсуждения подготовьте описание обработки и материала, схему существующей подачи, фотографии рабочей зоны и требования к охлаждающей жидкости. Отдельно укажите ограничения по подключению, размещению оборудования и остановке производства.

Обсудить проект