Анализ и техническое задание
Изучаем назначение машины или установки, существующий цикл, действия оператора, контролируемые параметры и ограничения площадки.
Механика, электрика и управление в одном проекте
Автоматизируем отдельные машины и установки, включая нестандартное оборудование и испытательные стенды. Исключаем ручное управление, стабилизируем режимы, контролируем параметры и интегрируем оборудование в производственный процесс.
Автоматизация строится вокруг реального рабочего цикла оборудования: система получает сигналы, управляет исполнительными механизмами и безопасно реагирует на изменение условий.
До выбора компонентов уточняем физику процесса, рабочие нагрузки, требования безопасности, доступность обслуживания и условия интеграции.
Фиксируем последовательность операций, диапазоны параметров, допустимые отклонения, переходные режимы и действия при остановке.
Проверяем нагрузки и быстродействие, подбираем приводы, клапаны, пневматику, гидравлику и датчики обратной связи.
Определяем архитектуру ПЛК и HMI, состав шкафа, интерфейсы, протоколы, объем архива и права операторов.
Проектируем блокировки и аварийные сценарии, учитываем среду, обслуживание, запасные части и возможность ручного режима.
Фиксируем исходные данные, технологический цикл, нагрузки, условия эксплуатации, интерфейсы и критерии приёмки.
Определяем состав системы автоматизации, методику работы оборудования, разрабатываем техническое задание и концепцию АСУ ТП.
Разрабатываем конструкторскую документацию, 3D-модели, схемы автоматизации и шкафы управления, проводим инженерные расчёты.
Подбираем датчики, приводы и ПЛК, изготавливаем узлы, собираем шкафы управления и проводим заводскую проверку системы.
Программируем ПЛК и HMI, выполняем монтаж и пусконаладочные работы, интегрируем оборудование в линию и передаём документацию.
Архитектура системы автоматизации, состав компонентов, схема взаимодействия узлов и согласованный алгоритм работы.
Собранный шкаф управления, ПЛК, HMI, приводы, датчики и исполнительные механизмы по составу проекта.
Функциональные и электрические схемы, спецификации, программы и эксплуатационные материалы в согласованном объеме.
Смонтированное и налаженное оборудование, проверенные режимы и защиты, обучение персонала и сопровождение запуска.
За 1,5 месяца изучили аналоги, рассчитали технологические требования и затраты, затем разработали линию и комплект документации для выпуска трехслойных медицинских масок из спанбонда.
Для партнера с двумя производственными площадками разработали специализированный прицеп для перемещения машинокомплектов. Прорабатывались пневмоподъемные оси и конфигурация самостоятельного прицепа.
Для постоянного партнера разработали ряд ЧПУ-станков различных конструкций, адаптированных под его технологию изготовления и настройки. Проработали эргономику, внешний вид, защитные кожухи, систему СОЖ и автоматическую смену инструмента.
Автоматизация оборудования под ТЗ переводит ручные действия и разрозненные механизмы в управляемый цикл с контролем параметров, защитами и понятным интерфейсом оператора.
Выполняем автоматизацию нестандартного оборудования: отдельных машин, специальных комплексов и технологических установок. Разрабатываем автоматику для оборудования, функциональные схемы и алгоритмы, подбираем датчики, исполнительные механизмы, приводы и контроллер.
Отдельный класс задач — автоматизация специализированной установки или испытательного стенда. Для таких объектов фиксируем режимы и измеряемые параметры, проектируем шкаф управления оборудованием, разрабатываем HMI для оборудования и предусматриваем регистрацию результатов испытаний.
Проект может включать роботизированную ячейку для оборудования, изготовление шкафов и механических узлов, программирование ПЛК и HMI, монтаж, наладку и интеграцию оборудования в линию. Если документации недостаточно, начинаем с обследования и составления технического задания.
Да. Работаем с нестандартными машинами, специализированными установками и испытательными стендами. Изучаем цикл, составляем ТЗ, разрабатываем систему управления, HMI и комплект документации.
Да. После обследования определяем, какие узлы можно сохранить, что требуется дооснастить и нужно ли менять существующую систему управления.
Можно, если исходные данные достаточны и границы ответственности согласованы. Также можем выполнить механику, монтаж и полную пусконаладку.
От количества операций и сигналов, состава приводов и датчиков, сложности механики, требований безопасности, документации, монтажа и условий запуска.
Описание цикла, фото или видео, имеющиеся схемы и паспорт, перечень параметров и желаемый результат. При необходимости проводим обследование на площадке.
Опишите процесс, приложите фото, видео или ссылку на материалы. Мы уточним исходные данные и предложим состав работ — от проектирования до изготовления и внедрения.
