ПО для промышленного оборудования — разработка | Гибридная техника

ПРОМЫШЛЕННОЕ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

Разработка программного обеспечения для промышленного оборудования

Разрабатываем специализированное ПО для промышленного оборудования: рабочие места оператора, сервисные приложения, сбор данных, алгоритмы, интеграция с устройствами и тестирование.
  • 1Под конкретную задачуразрабатываем приложение под процесс, оборудование и пользователей.
  • 2Интеграция с оборудованиемучитываем обмен с контроллерами, устройствами, HMI/SCADA и внешними системами.
  • 3Сбор и обработка данныхфиксируем параметры, события, результаты измерений и технологическую историю.
  • 4Диагностика и сервиспомогаем обслуживать оборудование, анализировать состояние и настраивать параметры.
  • 5Проверка результататестируем сценарии работы, обмен данными и поведение программы.

Что можем разрабатывать

Смотреть результат работ →
Операторское и сервисное ПО

Операторское и сервисное ПО

Рабочие места оператора, сервисные приложения, программы настройки, диагностики и обслуживания оборудования.
Обработка данных и алгоритмы

Обработка данных и алгоритмы

Сбор, хранение, расчет, проверка параметров, формирование отчетов и обработка результатов работы оборудования.
Взаимодействие с оборудованием

Взаимодействие с оборудованием

Интеграция с контроллерами, промышленными устройствами, HMI/SCADA, базами данных и внешними системами.

Когда нужно отдельное промышленное ПО

Отдельное ПО нужно там, где задач ПЛК, HMI или SCADA недостаточно: сложные расчеты, сервисные сценарии, данные, отчеты и специальные рабочие места.

01

Рабочее место оператора

  • отображение параметров;
  • команды и сценарии;
  • удобный интерфейс для работы.
  • автоматизация испытательного стенда.
02

Сервисное приложение

  • настройка параметров;
  • диагностика устройств;
  • обслуживание оборудования.
  • подающие устройства;
  • роботизированная ячейка для оборудования.
03

Сбор и обработка данных

  • параметры процесса;
  • результаты измерений;
  • отчеты и выгрузки.
  • контроль состояния механизмов;
  • сигнализация отклонений;
  • архив технологических параметров.
04

Интеграция

  • обмен с оборудованием;
  • связь с внешними системами;
  • проверка сценариев обмена.
  • интеграция оборудования в линию;
  • передача данных на верхний уровень.

Какие функции оборудования передаем системе управления

Автоматизация строится вокруг реального рабочего цикла оборудования: система получает сигналы, управляет исполнительными механизмами и безопасно реагирует на изменение условий.

Исполнение

Чем управляет система

  • двигателями и преобразователями;
  • пневматическими и гидравлическими приводами;
  • насосами, клапанами и заслонками;
  • нагревом, охлаждением и вентиляцией;
  • загрузочными и дозирующими устройствами.
Контроль

Какие данные обрабатывает

  • сигналы положения и наличия;
  • технологические параметры;
  • состояния приводов и защит;
  • рецепты и задания оператора;
  • предупреждения и аварии.
Эффект

Что меняется после внедрения

  • оборудование работает по заданному алгоритму;
  • режимы становятся повторяемыми;
  • снижается влияние человеческого фактора;
  • отклонения обнаруживаются раньше;
  • появляется история работы и событий.

Что дополнительно проверяем в проекте

До выбора компонентов уточняем физику процесса, рабочие нагрузки, требования безопасности, доступность обслуживания и условия интеграции.

Технологический процесс

Фиксируем последовательность операций, диапазоны параметров, допустимые отклонения, переходные режимы и действия при остановке.

Исполнительные механизмы

Проверяем нагрузки и быстродействие, подбираем приводы, клапаны, пневматику, гидравлику и датчики обратной связи.

Система управления

Определяем архитектуру ПЛК и HMI, состав шкафа, интерфейсы, протоколы, объем архива и права операторов.

Безопасность и эксплуатация

Проектируем блокировки и аварийные сценарии, учитываем среду, обслуживание, запасные части и возможность ручного режима.

Этапы работы

1

Описание задачи

Фиксируем пользователей, оборудование, данные, сценарии работы и критерии результата.

2

Техническая концепция

Определяем архитектуру приложения, интерфейсы, обмен данными и состав функций.

3

Разработка

Создаем интерфейсы, алгоритмы, обработку данных и интеграцию с оборудованием.

4

Тестирование

Проверяем сценарии работы, обмен, ошибки, граничные ситуации и удобство использования.

5

Внедрение и передача

Передаем приложение, материалы и результаты проверки в согласованном составе.

Что получает заказчик

Рабочее приложение

Рабочее приложение

ПО для согласованных задач, пользователей и сценариев эксплуатации.

Интеграция с оборудованием

Интеграция с оборудованием

Настроенный обмен с устройствами, контроллерами или внешними системами в согласованном объеме.

Данные и отчеты

Данные и отчеты

Сбор, обработка, хранение и выгрузка данных — если эти функции входят в проект.

Проверенный результат

Проверенный результат

Проверенные сценарии, обмен, ошибки и работа интерфейса перед передачей заказчику.

Реализованные проекты

Смотреть портфолио →
Линия и оборудование для производства одноразовых масок
Кейс из портфолио

Производственная линия для одноразовых масок

За 1,5 месяца изучили аналоги, рассчитали технологические требования и затраты, затем разработали линию и комплект документации для выпуска трехслойных медицинских масок из спанбонда.

Специализированный прицеп для транспортировки машинокомплектов
Проект GD18061

Прицеп для транспортировки машинокомплектов

Для партнера с двумя производственными площадками разработали специализированный прицеп для перемещения машинокомплектов. Прорабатывались пневмоподъемные оси и конфигурация самостоятельного прицепа.

ЧПУ станок серии «Умные станки»
Кейс из портфолио

ЧПУ станки серии «Умные станки»

Для постоянного партнера разработали ряд ЧПУ-станков различных конструкций, адаптированных под его технологию изготовления и настройки. Проработали эргономику, внешний вид, защитные кожухи, систему СОЖ и автоматическую смену инструмента.

Автоматизация оборудования под ТЗ

Автоматизация оборудования под ТЗ переводит ручные действия и разрозненные механизмы в управляемый цикл с контролем параметров, защитами и понятным интерфейсом оператора.

Как строится автоматизация оборудования

Выполняем автоматизацию нестандартного оборудования: отдельных машин, специальных комплексов и технологических установок. Разрабатываем автоматику для оборудования, функциональные схемы и алгоритмы, подбираем датчики, исполнительные механизмы, приводы и контроллер.

Отдельный класс задач — автоматизация специализированной установки или испытательного стенда. Для таких объектов фиксируем режимы и измеряемые параметры, проектируем шкаф управления оборудованием, разрабатываем HMI для оборудования и предусматриваем регистрацию результатов испытаний.

Проект может включать роботизированную ячейку для оборудования, изготовление шкафов и механических узлов, программирование ПЛК и HMI, монтаж, наладку и интеграцию оборудования в линию. Если документации недостаточно, начинаем с обследования и составления технического задания.

Вопросы по автоматизации оборудования

Можно автоматизировать нестандартное оборудование или испытательный стенд?

Да. Работаем с нестандартными машинами, специализированными установками и испытательными стендами. Изучаем цикл, составляем ТЗ, разрабатываем систему управления, HMI и комплект документации.

Можно автоматизировать действующее оборудование?

Да. После обследования определяем, какие узлы можно сохранить, что требуется дооснастить и нужно ли менять существующую систему управления.

Можно заказать только шкаф управления и программу?

Можно, если исходные данные достаточны и границы ответственности согласованы. Также можем выполнить механику, монтаж и полную пусконаладку.

От чего зависит стоимость автоматизации оборудования?

От количества операций и сигналов, состава приводов и датчиков, сложности механики, требований безопасности, документации, монтажа и условий запуска.

Что нужно для предварительной оценки?

Описание цикла, фото или видео, имеющиеся схемы и паспорт, перечень параметров и желаемый результат. При необходимости проводим обследование на площадке.

Нужно оценить автоматизацию производства?

Опишите процесс, приложите фото, видео или ссылку на материалы. Мы уточним исходные данные и предложим состав работ — от проектирования до изготовления и внедрения.