HMI для оборудования
HMI — интерфейс оператора на уровне конкретного оборудования или установки: экраны управления, режимы, сообщения, аварии и диагностика.
ОПЕРАТОРСКИЙ И ДИСПЕТЧЕРСКИЙ УРОВЕНЬ
Разделяем локальные интерфейсы HMI, диспетчеризацию SCADA, сбор данных и интеграцию с ПЛК.
Автоматизация строится вокруг реального рабочего цикла оборудования: система получает сигналы, управляет исполнительными механизмами и безопасно реагирует на изменение условий.
До выбора компонентов уточняем физику процесса, рабочие нагрузки, требования безопасности, доступность обслуживания и условия интеграции.
Фиксируем последовательность операций, диапазоны параметров, допустимые отклонения, переходные режимы и действия при остановке.
Проверяем нагрузки и быстродействие, подбираем приводы, клапаны, пневматику, гидравлику и датчики обратной связи.
Определяем архитектуру ПЛК и HMI, состав шкафа, интерфейсы, протоколы, объем архива и права операторов.
Проектируем блокировки и аварийные сценарии, учитываем среду, обслуживание, запасные части и возможность ручного режима.
Фиксируем оборудование, параметры, аварии, режимы, состав экранов и требования к данным.
Определяем экраны, мнемосхемы, роли пользователей, навигацию и сценарии работы оператора.
Настраиваем экраны, теги, аварии, тренды, архивы, отчеты и обмен с ПЛК.
Проверяем команды, статусы, аварии, корректность данных и работу интерфейса.
Запускаем систему на объекте и передаем материалы в согласованном составе.
Экраны HMI или SCADA с согласованной структурой, режимами и сообщениями.
Отображение состояний оборудования, причин остановок, предупреждений и аварийных событий.
Тренды, история параметров, события и отчеты — если они входят в проект.
Проверенный обмен с ПЛК, оборудованием и верхним уровнем в согласованном объеме.
За 1,5 месяца изучили аналоги, рассчитали технологические требования и затраты, затем разработали линию и комплект документации для выпуска трехслойных медицинских масок из спанбонда.
Для партнера с двумя производственными площадками разработали специализированный прицеп для перемещения машинокомплектов. Прорабатывались пневмоподъемные оси и конфигурация самостоятельного прицепа.
Для постоянного партнера разработали ряд ЧПУ-станков различных конструкций, адаптированных под его технологию изготовления и настройки. Проработали эргономику, внешний вид, защитные кожухи, систему СОЖ и автоматическую смену инструмента.
Автоматизация оборудования под ТЗ переводит ручные действия и разрозненные механизмы в управляемый цикл с контролем параметров, защитами и понятным интерфейсом оператора.
Выполняем автоматизацию нестандартного оборудования: отдельных машин, специальных комплексов и технологических установок. Разрабатываем автоматику для оборудования, функциональные схемы и алгоритмы, подбираем датчики, исполнительные механизмы, приводы и контроллер.
Отдельный класс задач — автоматизация специализированной установки или испытательного стенда. Для таких объектов фиксируем режимы и измеряемые параметры, проектируем шкаф управления оборудованием, разрабатываем HMI для оборудования и предусматриваем регистрацию результатов испытаний.
Проект может включать роботизированную ячейку для оборудования, изготовление шкафов и механических узлов, программирование ПЛК и HMI, монтаж, наладку и интеграцию оборудования в линию. Если документации недостаточно, начинаем с обследования и составления технического задания.
Да. Работаем с нестандартными машинами, специализированными установками и испытательными стендами. Изучаем цикл, составляем ТЗ, разрабатываем систему управления, HMI и комплект документации.
Да. После обследования определяем, какие узлы можно сохранить, что требуется дооснастить и нужно ли менять существующую систему управления.
Можно, если исходные данные достаточны и границы ответственности согласованы. Также можем выполнить механику, монтаж и полную пусконаладку.
От количества операций и сигналов, состава приводов и датчиков, сложности механики, требований безопасности, документации, монтажа и условий запуска.
Описание цикла, фото или видео, имеющиеся схемы и паспорт, перечень параметров и желаемый результат. При необходимости проводим обследование на площадке.
Опишите процесс, приложите фото, видео или ссылку на материалы. Мы уточним исходные данные и предложим состав работ — от проектирования до изготовления и внедрения.
